Przegląd produkcji
Xunbanglong prowadzi zakład produkcji precyzyjnej o powierzchni 15 000-m-m2 w Shenzhen w Chinach, w którym znajdują się stanowiska do obróbki CNC, produkcji blachy i stanowiska montażowe. Dostarczamy niestandardowe-drukowane-komponenty mechaniczne dla producentów oryginalnego sprzętu przemysłowego (OEM). Nasza hala produkcyjna obejmuje zautomatyzowany załadunek materiału, wielo-centra obróbkowe i laboratorium metrologiczne-z kontrolowaną temperaturą, aby utrzymać stabilność wymiarową poszczególnych partii.
Ślad rośliny:Powierzchnia produkcyjno-montażowa wynosi 15 000 m².
Personel inżynieryjny:28 narzędziowców i inżynierów mechaników DFM (Design for Manufacturing).
Roczna produkcja:Ponad 1,2 miliona precyzyjnych komponentów metalowych i plastikowych wysłanych na cały świat.
System Zarządzania Jakością:Certyfikat ISO 9001:2015 (nr certyfikatu dostępny na życzenie).
Fabryka i obiekty produkcyjne
Na naszych liniach produkcyjnych wykorzystujemy maszyny-pierwszej klasy, aby zachować rygorystyczną sztywność mechaniczną i powtarzalne parametry cięcia.
|
Strefa Warsztatów |
Podstawowe maszyny / sprzęt |
Dane techniczne i marki |
|
Precyzyjna obróbka |
5-osiowe i 4-osiowe centra frezarskie CNC |
DMG Mori, Haas (maksymalna prędkość wrzeciona: 18 000 obr./min) |
|
Toczenie i tokarka |
Tokarki i centra tokarskie CNC Swiss-typu |
Tsugami, Mazak (średnica toczenia do średnicy. 400 mm) |
|
Produkcja blachy |
Cięcie laserem światłowodowym i prasy krawędziowe CNC |
Laser światłowodowy Bystronic 4kW, prasa krawędziowa Amada 160T |
|
Wykończenie powierzchni |
Automatyczne gratowanie i piaskowanie |
Niestandardowe linie do-piaskowania i pasywacji mediów |
Rozwój produktu oraz badania i rozwój
Każde zlecenie produkcyjne przechodzi ustrukturyzowany przegląd DFM przed wygenerowaniem-kodu G w celu sprawdzenia wykonalności geometrycznej i przydatności materiału.
Kompatybilność z CAD/CAM:Bezpośrednie przetwarzanie plików STEP, IGES, SolidWorks (.sldprt) i Parasolid (.x_t) za pośrednictwem Mastercam i Siemens NX.
Czas realizacji prototypowania:Szybkie-prototypy CNC dostarczane w ciągu 3 do 5 dni roboczych po potwierdzeniu rysunku.
Protokół opinii DFM:Raporty inżynieryjne generowane w ciągu 24 godzin w celu uwidocznienia podcięć, cienkich ścianek, kątów pochylenia i potencjalnych zagrożeń związanych z prześwitem narzędzia przed zaprogramowaniem ścieżki narzędzia.
Możliwości produkcyjne i parametry techniczne
Obsługujemy złożone geometrie i-trudne-obróbkę stopów konstrukcyjnych w ramach kontrolowanych tolerancji obróbki.
Osiągalne tolerancje wymiarowe:Standardowe frezowanie ± 0,01 mm; frezowanie o wysokiej-precyzyjności do ± 0,005 mm.
Obsługiwane materiały:
- Metale:Aluminium (6061-T6, 7075-T6, 5052), stal nierdzewna (304, 316L, 17-4PH), stal węglowa (1045, 4140), mosiądz, miedź, tytan klasy 5.
- Inżynieria tworzyw sztucznych:POM (Delrin), PEEK, PTFE, Nylon, ABS, Poliwęglan (PC).
Obróbka koperty:
- Frezowanie CNC:Do 1500 × 800 × 600 mm.
- Toczenie CNC:Do średnicy. 400 × 1000 mm.
Kierowanie procesem produkcyjnym
Nasze wyznaczanie tras w hali produkcyjnej opiera się na ustandaryzowanym,-zamkniętym obiegu pracy, pozwalającym śledzić pochodzenie komponentów i minimalizować odchylenia operacyjne:
Weryfikacja przychodzącego materiału:Sprawdzenie składu materiału spektrometrem i badanie ultradźwiękowe w celu wykrycia wtrąceń wewnętrznych.
Przygotowanie surowca:Automatyczne cięcie piłą-z dużą prędkością i planowanie półwyrobów CNC.
Obróbka pierwotna i wtórna:Wieloosiowa-obróbka zgrubna,-obróbka cieplna odprężająca (jeśli określono) i wykończenie konturowe.
Gratowanie i obróbka powierzchniowa:Ręczne precyzyjne gratowanie, a następnie pasywacja chemiczna, anodowanie lub malowanie proszkowe zgodnie z uwagami do rysunku.
Końcowy audyt jakości:Skanowanie wymiarowe CMM i wizualna kontrola powierzchni na podstawie zatwierdzonych rysunków klienta.
Opakowanie eksportowe:Opakowanie antykorozyjne-VCI i-amortyzujące wstrząsy opakowanie do skrzynek.
Sprzęt do kontroli jakości i inspekcji
Weryfikacja jakości jest zintegrowana z każdym kamieniem milowym produkcji, a nie pozostawiona do końcowego sortowania. Dział jakości działa niezależnie od zespołu planowania produkcji.
Oprzyrządowanie kontrolne:
- Sześciokątne współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM)
- Optyczne systemy pomiaru wymiarów obrazu Keyence
- Cyfrowe wysokościomierze, sprawdziany do gwintów i mikro-metry.
Identyfikowalność:Śledzenie liczby cieplnej bloków surowego metalu; indywidualne arkusze kontroli i raporty z testów materiałów (MTR) archiwizowane cyfrowo przez minimum 5 lat.
Punkty kontrolne inspekcji:100% kontroli pierwszego-artykułu (FAI) w przypadku nowych konfiguracji części,-w trakcie procesu SPC (statystyczna kontrola procesu) co 50 części oraz końcowe pobieranie próbek AQL 1.0/2.5 przed wysyłką.
Zdolność produkcyjna i standardowe czasy realizacji
Równoważymy wielozmianowe moce produkcyjne-ze zorganizowanym harmonogramem, aby dotrzymać docelowych harmonogramów dostaw.
Harmonogram operacyjny
Praca na 3 zmiany dziennie, z całodobowymi, zautomatyzowanymi gniazdami obróbczymi do-powtarzania dużych serii.
Kontrola OEE
Utrzymywany na poziomie powyżej 85% dzięki zaplanowanym programom konserwacji zapobiegawczej.
Standardowe terminy realizacji
Prototypy CNC (1–10 szt.): od 5 do 7 dni roboczych.
Produkcja seryjna (100–5 000 sztuk): od 15 do 25 dni roboczych (w zależności od dostępności materiału i wymagań dotyczących wykończenia).
Pakowanie i realizacja zamówień
Ochrona obrobionych powierzchni podczas transportu międzynarodowego jest zarządzana poprzez opracowane standardy dotyczące opakowań.
Dane techniczne opakowania:Worki z polietylenu antykorozyjnego-VCI (Volatile Corrosion Inhibitor), niestandardowe wycięcia z pianki EPE-o dużej gęstości i zgodne z normą ISPM 15-poddane fumigacji drewniane skrzynki.
Kanały logistyczne:Ekspresowy transport lotniczy (DHL/FedEx/UPS) prototypów; fracht oceaniczny (załadunek kontenerów FOB/CIF) z portów Shenzhen/Guangzhou w przypadku zamówień masowych.
Wsparcie produkcyjne OEM i ODM
Chronimy własność intelektualną klienta i utrzymujemy przejrzyste kanały komunikacji przez cały czas realizacji projektu.
Bezpieczeństwo IP:Dwustronne umowy o zachowaniu-nieujawniania informacji (NDA) zawarte przed losowaniem wymiany; izolowane sieci CAD z ograniczonym dostępem do eksportu danych.
Zarządzanie projektami:Wyznaczeni inżynierowie projektu wyznaczeni do dostarczania na żądanie cotygodniowych dzienników postępu i weryfikacji dokumentacji fotograficznej/wideo.
Często zadawane pytania dotyczące produkcji
Poproś o zapytanie techniczne
Aby ocenić swój nadchodzący projekt, prześlij pliki STEP, rysunki 2D i specyfikacje materiałów do formalnej oceny DFM i wyceny w ciągu 24 godzin.
Wymagane załączniki do zapytania ofertowego:Pliki STEP lub Parasolid, rysunek 2D PDF z wyraźnymi blokami tolerancji i objaśnieniami wykończenia powierzchni.