Przegląd OEM i ODM
Xunbanglong działa jako inżynier-partner produkcyjny dla globalnych producentów sprzętu, przekształcający rysunki techniczne i modele CAD w komponenty przemysłowe-gotowe do produkcji. Integrujemy wieloosiową-obróbkę CNC, precyzyjną produkcję blach i rygorystyczne testy metalurgiczne, aby wspierać realizację produktów od-prototypów w małej serii po produkcję kontraktową-na dużą skalę. Działając zgodnie z protokołami zarządzania jakością ISO 9001:2015-z systematyczną możliwością dostosowania-specyficznych dla danej branży standardów, takich jak IATF 16949 i ISO 13485, nasz zakład zapewnia techniczną precyzję i przejrzystość procesów wymaganą przez nabywców przemysłowych w Ameryce Północnej i Europie.
Zakres produktów OEM i ODM
Przetwarzamy szerokie spektrum materiałów-technicznych wybranych pod kątem określonych wymagań mechanicznych, termicznych i środowiskowych:
Inżynieria tworzyw sztucznych
PEEK, Delrin (POM), PTFE, Nylon, HDPE, PC.
Metale nieżelazne-
Stopy aluminium (6061-T6, 7075-T6, 5052), Mosiądz, Miedź, Brąz.
Stale nierdzewne i stopowe
SUS 303/304/316L, 4140, 1045, Inconel, gatunki tytanu.
Podstawowe współczynniki kształtu
Niestandardowe komponenty frezowane i toczone CNC, precyzyjne obudowy z blachy, tłoczone wsporniki, zespoły spawane i-części odlewane ciśnieniowo.
Usługi OEM
Nasza realizacja OEM koncentruje się wyłącznie na zgodności rysunków, dokładności wymiarowej i powtarzalnej spójności partii.
Wykonanie kompilacji-do-druku:Produkcja ściśle zgodna z-dostarczonymi przez klienta modelami CAD (STEP, IGES, SolidWorks) i rysunkami technicznymi z wymiarami geometrycznymi i tolerancjami (GD&T) do +/- 0.005 mm.
Skalowalność pojemności:Elastyczny harmonogram zaprojektowany z myślą o obsłudze-programów pilotażowych o małej wielkości (od 50 jednostek) aż do rocznych zamówień zbiorczych przekraczających 100 000 jednostek.
Identyfikowalność łańcucha dostaw:Pełne certyfikaty testów walcowni materiałów (MTC) dostarczane z każdą dostawą, zapewniające pełny skład stopu i przejrzystość liczby wytopowej.
Rozwój produktu ODM
Dla klientów wymagających wspólnego wsparcia w zakresie rozwoju i inżynierii, nasz zespół techniczny współpracuje od wstępnej koncepcji i etapu projektowania:
Projekt pod kątem wykonalności (DFM):Systematyczny przegląd grubości ścianek, kątów pochylenia, głębokości gwintów i luzów montażowych w celu wyeliminowania wąskich gardeł w obróbce przed zastosowaniem narzędzi.
Prototypowanie i wybór materiałów:Szybkie zalecenia dotyczące materiałów oceniane pod kątem wymagań klienta-określonego-nośności, przewodności cieplnej i-odporności na korozję.
Walidacja inżynieryjna:Wsparcie analizy elementów skończonych (FEA) i funkcjonalne testy obciążeniowe prototypów przeprowadzone przed masowym wprowadzeniem do produkcji.
Proces dostosowywania
Nasz standardowy przepływ pracy, od wstępnego zapytania ofertowego do końcowej dostawy, przebiega według zorganizowanej, kontrolowanej-inżynieryjnie ścieżki:
Przegląd techniczny (24-48 godzin):Zespół inżynierów ocenia pliki 2D/3D pod kątem wykonalności geometrycznej, dostępu do narzędzi i osiągalności tolerancji.
Raport DFM i optymalizacji kosztów:Wydawanie formalnych informacji zwrotnych opisujących potencjalne czynniki kosztowe, ryzyko geometryczne i ulepszenia produkcji.
Prototypowanie i kontrola pierwszego artykułu (FAI):Wytwarzanie próbek fizycznych wraz z kompleksowym raportem z kontroli AS9102 lub niestandardowym wymiarem.
Produkcja masowa i kontrola procesu:Wdrażanie-punktów kontrolnych kontroli jakości procesu (IPQC) podczas aktywnej obróbki.
Opakowania logistyczne i eksportowe:Przemysłowe opakowania antykorozyjne-zaprojektowane specjalnie z myślą o międzynarodowym transporcie oceanicznym lub lotniczym.
Niestandardowe oznakowanie i opakowanie
Prezentacja przemysłowa i ochrona fizyczna odpowiadają precyzji konstrukcyjnej produkowanego sprzętu:
Trawienie i grawerowanie laserowe
Trwałe oznaczenie części w postaci numerów seryjnych, kodów kreskowych umożliwiających identyfikację (QR/Data Matrix) i logo klienta.
Niestandardowe wykończenia powierzchni
Anodowanie (typ II i III), pasywacja,-elektropolerowanie, śrutowanie, malowanie proszkowe i cynkowanie.
Eksportuj-opakowania klasy
Niestandardowa-formowana pianka EPE, uszczelnienie próżniowe-izolujące wilgoć i-niepodlegające fumigacji drewniane skrzynie zaprojektowane tak, aby zapobiegać uderzeniom podczas transportu i utlenianiu.
Przykładowe opracowanie
Czas realizacji prototypu:5 do 10 dni roboczych, w zależności od złożoności geometrycznej i wymaganych procesów obróbki powierzchni.
Pakiet dokumentacji:Każda partia próbek zawiera pełny raport z kontroli wymiarowej, certyfikat materiałowy i raport z testu grubości obróbki powierzchni.
Informacje zwrotne dotyczące inżynierii:Bezpośredni kanał komunikacji z naszymi głównymi producentami narzędzi i programistami w celu przeglądu przykładowych wyników testów i przygotowania do skalowania produkcji.
MOQ i wymagania produkcyjne
Minimalna ilość zamówienia (MOQ):Skalowalne w oparciu o wartość komponentu i konfigurację produkcyjną. Obróbka CNC akceptuje zamówienia testowe w małych-partiach (od 50 sztuk); Procesy odlewania lub tłoczenia wymagają progów objętościowych, aby zamortyzować koszty dedykowanego oprzyrządowania.
Własność narzędzi:Umowy dotyczące narzędzi-będące własnością klienta są w pełni obsługiwane; dedykowane formy i osprzęt są bezpiecznie przechowywane i konserwowane w naszym obiekcie wyłącznie na zamówienie-klienta.
Czas realizacji:Standardowe serie produkcyjne są zakończone w ciągu 15 do 25 dni roboczych po formalnym zatwierdzeniu próbki.
Kontrola jakości OEM i ODM
Jakość jest regulowana przez metrologię i weryfikację fizyczną, a nie uogólnione zapewnienia. Nasza infrastruktura kontroli jakości obejmuje:
Sprzęt kontrolny:Współrzędnościowa maszyna pomiarowa), optyczne projektory obrazu, cyfrowe wysokościomierze, testery chropowatości powierzchni i skalibrowane sprawdziany do gwintów/pierścieni.
Bramy inspekcyjne:Kontrola materiałów przychodzących (IQC), kontrola pierwszego artykułu (FAI),-kontrola jakości w trakcie procesu (IPQC) i 100%-wysyłkowa kontrola jakości wychodzącej (OQC).
Standardy jakości: Operating under ISO 9001:2015 certified protocols with process capability indexes maintained at Cpk >= 1.33 dla wymiarów krytycznych.
Często zadawane pytania